點膠作業(yè)現在已經完全實現自動化了，會有一種專門的點膠機設備來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工操作。因此這就涉及到對點膠機進行調試操作。可是很多人不知道調點膠機的步驟具體是什么。尤其是生產人員那么經常接觸這個設備，每天都在更換產品，可能每天都要涉及到對其進行調試，如果調試好了，那這個設備可以更加穩(wěn)定的運行，從而也就能夠更好的讓這個設備發(fā)揮效果。今天就來為大家介紹一下，看看這個設備到底應該怎么去調試和操作的問題。

調點膠機的步驟主要就是分為這么幾個重要的步驟。第1個重要的步驟就是對點膠機上面的點膠用到的針頭大小進行檢查。不一樣的生產工藝或者不一樣的產品，在進行生產的時候對點膠機的針頭大小要求都是不一樣的，這個針頭大小都會有相應的規(guī)格，所以工作人員在調試的時候要對這個不銹鋼針頭的規(guī)格大小進行檢查，看看使用的規(guī)格是符合工藝的要求。然后第2個重要的步驟就是對內部的壓力進行設定，如果是壓力設定出現了問題，那么點交的時候，速度大小都可能會受到影響，還有就是出膠的數量多少也會受到影響。所以說就必須要對里面的壓力大小進行合理的設定，確保操作的時候，速度快慢和出膠量的大小都保持在穩(wěn)定的狀態(tài)。

調點膠機的步驟接下來第3個就是要對高度進行調節(jié)。這里所謂的高度就是點膠操作的時候針頭距離物件的高度。這個距離要調整合適，如果是這個距離沒有調整好的話，那么在點交操作的時候，就可能會存在多膠少膠或者溢出等一些問題。所以這個高度要進行調節(jié)。然后第4個段的調節(jié)步驟就是對整個機臺的水平度進行調節(jié)。往往這個部分并不是每次都要操作的，一般都是在安裝設備的時候需要調節(jié)機臺的水平度，也就是要保證點膠機設備要是水平的要是擺的端正的。如果這個設備擺放不水平的話，那么在操作的時候就可能會出現點膠點偏的情況。